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华龙讯达龙小昂:工业化与自动化融合能力领跑全球

2016-07-22 17:20:44作者:黄文凤来源:智能电子集成网

[摘要] 对于中国制造企业而言,工业自动化是主色板,信息化是颜料,一副丹青好不好,关键看画师构图与表达的能力。

     目前,产能过剩和利润偏低现状是全球制造业面临的重大问题,因此,世界各国都十分重视工业效率的提升和制造成本的降低,可以说,制造业已经重回全球经济竞争的制高点。伴随着重大国家战略带来的产业转型需要,势必将推动物联网、软件技术等新兴技术在制造产业的新变革。无论是德国的工业4.0、美国的工业互联网,还是中国主推的智能制造2025,其核心点就是工业自动化与信息化的深度融合,实现柔性化生产计划,从而缩短产品全生命周期,满足消费者个性化、多样化及定制化的产品需求,在这个过程中,软件技术而成为制造产业转型到智能制造的关键突破口。

  中国工业和信息化部部长苗圩曾表示,软件是新一代信息技术产业的灵魂,是改造提升传统产业、培育发展新经济的重要动能,一语道尽软件技术在产业创新发展中的重要地位。毫无疑问的是,中国制造业想要在价值链中占据有利地拉,如何在“工业4.0”中实现创新变革成为重中之重。为了厘清软件技术在中国制造产业的创新应用,及如何加速工业自动化与信息化融合,以此促进中国制造智能制造的快速落地,本刊特邀请了在自动化领域和信息化技术领域分别深耕三十年和十年的深圳市华龙讯达信息技术有限公司的董事兼总经理龙小昂先生,和大家分享其在对中国制造产业及软件技术发展趋势的看法及公司在两化融合领域取得的丰硕成果。
 

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深圳市华龙迅达信息技术有限公司的董事兼总经理龙小昂

  a&s媒体:您如何看待目前软件技术产业的发展趋势?在智能制造领域的发展前景如何?

  龙小昂:软件行业有一句至理名言:“没有做不到,只有想不到”。各种各样的奇思妙想都可以使用种类繁多的开发工具来实现。随着计算机技术和通讯技术不断融合升级,互联网和物联网的推进,生产、商业、贸易、教育等等各行各业都会汇聚成一个乌托邦式的理想集市。对于软件开发者来说,因为网络的普及使知识和经验的获取更加方便,技术的更替和交流也日新月异。未来在“共享经济”和“众筹模式”的指引下,我认为软件技术一定会继续朝着网络化、智能化、可视化、平台化深度发展,软件技术产业将呈现物联网、CPS、工业互联网、M2M、C2M、VR应用服务平台的新趋势,特别是随着云计算的深入研究,软件技术产业与云计算深度结合,将催生出包罗万象的软件云服务平台。

  中国制造业粗放型的发展模式难以为继,亟待向智能制造转型,智能制造的发展一定离不开信息化的参与,软件业将成为智能制造的突破口,对智能制造具有核心驱动作用,软件业在中国制造由大变强的进程中势必迎来巨大的发展机遇。

  a&s媒体:据我们了解,国内多家软件企业曾表示,云端化与生态化是大势所趋,他们提倡通过生态合作,来提升整个IT生态系统的软实力,您怎么看待产业创新与合作?目前贵司有没有这方面的举措或市场规划?

  龙小昂:华龙讯达公司作为一家具备工业化、信息化和可视化融合技术与智能控制、智能管理和智能服务应用软件产品创新能力的国家级高新技术企业,一直保持着与国内外领先企业进行深度合作的传统,我们在自动化和信息化领域都与国际知名公司建立了联合实验室,比如倍福·科技自动化应用中心和施耐德电气Wonderware MES应用卓越中心,同时,华龙迅达公司自主研发的VR技术在工业智能管理的深度应用方面具有世界领先水平。公司一直以开放的姿态与行业企业共享创新成果,交流技术经验,实现合作共赢。同时我们也感受到IT生态系统建立的必要性和紧迫性。软件行业在各自的细分技术领域做到“精细、精准与精确”的极致,再实现云端化的推行和生态化的循环,其乘数效应会使行业内每一家企业向前迈出的一小步,推动整个IT生态系统迈进一大步。

  面对工业企业日益智能化的生产设施和云计算、大数据等新兴科技的发展,华龙讯达提出了基于工业云的智能工厂架构体系和技术框架,创建以客户为中心的智能化和自动化相结合的工业形态的支撑体系,针对工业PaaS、智慧研发、智能制造和智能工厂提出相应解决方案。该体系可为“中国制造 2025”和智能制造战略目标的实现提供技术支撑。

  a&s媒体:无论是工业4.0,还是《中国智能制造2025》,都在强调工业自动化与信息化的深度融合,您认为目前国内制造业的这种融合已达到什么程度?和德国、美国在落实智能制造方面有何不同?

  龙小昂:德国的工业4.0、美国的工业互联网和中国主推的中国制造2025,其核心都是通过创新技术呈现工业化与信息化的深度融合。我国工业企业有大量的机械设备都是从国外引进,采用了多种通讯协议,一些底层的数据和核心的技术参数都无法获取。很多软件企业不懂自动化应用,而自动化技术应用的企业又往往缺少信息化的集成能力。目前国内制造业的两化融合最困难的部分就是在设备层将数据从各种不同协议中采集上来并通过标准化的协议输出、归集,提供分析决策和反馈。我们公司核心技术人员在自动化行业潜心研究三十年,在信息化领域沉浸十年,在3D虚拟仿真开拓了八年,丰富的自动化技术应用经验为我们打通了与机器直接对话的能力,我们的研发人员通过新技术的应用开启了让机器思考的能力,机器对于决策执行的效率大幅提高,先进和独特的数据采集技术让我们成为两化融合在制造业领域贯通融合的最好例证。关于华龙讯达自动化、信息化、可视化技术方面的集成优势,有专家评价说相对于德国工业4.0,华龙讯达集成解决方案已经达到了3.5,从某种意义上来说是开启了一个大时代。

  德、美两国工业基础好、技术创新能力强,在落实智能制造方面都不谋而合选择互联网+先进制造业的结合,带动新一轮制造业的发展,以布局“智能工厂”来推进“智能生产”。我国制造业体量虽大但基础薄弱,原有的技术体系与版本都不适应现有设备的集成,影响生产效率的发挥,因此加快转型升级和提质增效是《中国制造2025》政策的核心要义。对于创新者来说,一张白纸描绘青山绿水能快意无限,但对于中国制造企业而言,工业自动化是主色板,信息化是颜料,一副丹青好不好,关键看画师构图与表达的能力。国家发改委、科技部、工信部等部门近几年在智能制造领域出台了很多好政策,无一例外都是特别强调技术创新,通过示范效应以点带面,扶持和激励制造业转型升级,必然会推动我国智能制造领域的大创新与大发展。

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[责任编辑:黄文凤]

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a&s传媒INTEGRATOR执行副主编,主要专注于消费电子、工业电子、医疗电子、电源/新能源和物联网 、人工智能、大数据、云计算等前沿技术资讯,及这些技术在智慧城市垂直行业的创新应用。

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