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盘点:智能制造2015年度优秀示范解决方案

2016-04-20 11:10:12来源:自动化网

[摘要] 2015年度,全国智能制造联盟年度优秀奖项的评选涉及到自动化、智能装备、工业软件、电子信息等多个技术领域,分为解决方案、智能工厂、突出贡献三大奖项。

  2015年度,全国智能制造联盟年度优秀奖项的评选涉及到自动化、智能装备、工业软件、电子信息等多个技术领域,分为解决方案、智能工厂、突出贡献三大奖项。最终,共计有29家企业单位获得“智能制造年度优秀示范解决方案”,17家企业单位获得智能工厂建设年度优秀成果奖,25家单位荣获2015年度联盟突出贡献奖。
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  2016年4月8日,中国智能制造发展推进大会在深圳会展中心隆重举行。

  本次大会由工信部电子信息司和信息化软件服务业司指导,由机械工业信息中心主办,另有广东省机械工程学会、广东省自动化学会、深圳市机械工程学会、广东省信息消费协会等协办,中国自动化网作为特邀媒体出席。会上,华为、雷柏机器人和长飞光纤等作为中国智能制造示范项目企业方,立足本业交流了推动“智能制造”的有益经验,这也勾起了本网对于2015年度“智能制造年度优秀示范解决方案”的回顾。

  2015年度,全国智能制造联盟年度优秀奖项的评选涉及到自动化、智能装备、工业软件、电子信息等多个技术领域,分为解决方案、智能工厂、突出贡献三大奖项。最终,共计有29家企业单位获得“智能制造年度优秀示范解决方案”,17家企业单位获得智能工厂建设年度优秀成果奖,25家单位荣获2015年度联盟突出贡献奖。

  以下就获奖企业及其解决方案略作盘点如下:

  伊之密机器人解决方案

  作为获奖的唯一的压铸企业,伊之密的《一汽取件去毛刺机器人系统解决方案》最终喜获“智能制造年度优秀示范解决方案”奖。

  伊之密机器人自动化公司总经理豆峰先生说:“作为机器人领域的后来者,在中国“工业2.0补课、工业3.0普及和工业4.0示范”的智能制造发展环境下,在铸造传统行业发展道路上,伊之密更应该凭借技术的突破创新、产品的研发,引领行业的自动化发展。伊之密机器人自动化系统,除了机器代人工同时,为客户实现后道工序的高度集成,比如冷却、去渣包、去水口、精冲、去毛刺等等,在最优化的物流工艺下,实现全自动化生产。今后更期望通过不断地技术创新,早日成就由自动化往智能化发展的典范”。

  打磨去毛刺机器人系统

  采用ABB/KUKA/FANUC等主流品牌的6轴工业机器人,配合进口单轴伺服变位机,通过两个动力刀头分别带动磨头和铣刀,对制品多个面完成顶针孔,曲面,凹坑等部位打磨、削铣、去毛刺工作。

  主要用于制品飞边毛刺的打磨去除

  1.配备6轴机器人,稳定灵活;

  2.配备伺服变位机。可实现制品360°旋转,确保制品可以全方位打磨去毛刺;

  3.进口小功率打磨电主轴,配合钨钢铣刀,进口磨头,精度更高,稳定性更好;

  4.浮动去毛刺装置,可360°偏摆,能用于不同材料和工件进行加工;

  5.根据工件飞边毛刺的多样性,可自动换刀或配备不同的刀具;

  6.清理毛刺残留≤0.2mm;

  7.全封闭作业环境下,全自动刀具检测和刀具润滑,自动排泄粉尘,安全高效。

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[责任编辑:张栋]

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